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进口INA轴承失效解决方法

在INA进口轴承中,轴承材料的冶金质量曾经是早期失效的主要原因。由于冶金技术的提高(如轴承钢的真空脱气等),原材料的质量有所提高。虽然原材料质量因素在整体偏心轴承故障分析中所占的比例已明显下降,但仍是影响轴承失效的主要因素之一。材料的选择是否合适仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。

根据大量的背景材料、分析数据和失效形式,找出导致INA进口轴承失效的主要原因,从而有针对性地提出改进措施,延长进口轴承的服役期,避免其突然失效。

轴瓦振动对轴承的失效影响很大。如:INA进口轴承振动检测中反映的剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都可以反映在INA进口轴承的振动测量中。因此,通过使用特殊的整体偏心轴承振动测量装置(频谱分析器和振动仪等),可以测量振动的大小,通过频率分布可以推断异常振动的详细情况,因此,由于INA进口轴承的使用前提和传感器的安装位置等不同,需要事先分析和比较各机械的测量值。

原因:1、整体偏心轴承精度低;方法:选择指定精度等级的轴承。

原因:主轴弯曲或箱体孔不在中心位置;方法:修理主轴或箱体。

原因:皮带太紧;方法:调节皮带使松紧适当。

原因:润滑不良;方法:选择指定润滑材料,并适当清洁。

原因五:装配质量差;方法:提高装配质量。

原因:轴承内外壳跑圈;方法:更换轴承及相关磨损部件。

7、轴向力过于宽大;清洁、调正密封口环的间隙要求在0.2~0.3mm之间,修正叶轮平衡孔直径和校验静平衡值。

8、轴承损坏;方法:更换INA轴承。


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